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　　環(huán)保造紙機壓榨部的配置要求，在新設(shè)計一臺造紙機或改造現(xiàn)有造紙機時，都會遇到對造紙機的壓榨部進行配置的問題。壓榨部配置也就是對壓榨部的方案設(shè)計，主要是選擇壓榨部的引紙方式、壓榨道數(shù)及各道壓榨的形式。

　　1、壓榨部配置的原則

　　壓榨部的配置主要取決于紙張種類與質(zhì)量、漿料種類與配比、車速三大因素。考慮壓榨部的配置時，可從它的作用與任務(wù)出發(fā)，結(jié)合一般的技術(shù)和經(jīng)濟上的要求，歸納為以下幾項原則：

　　(1)在脫水過程符合抄造漿料的脫水特性的前提下應(yīng)達到最大可能的脫水效率和脫水量，達到盡可能高的紙幅干度。

　　(2)滿足為紙的特性所需要的各種加工或處理過程的要求。

　　(3)紙幅移送方式及線路符合操作安全方便和不對紙的質(zhì)量發(fā)生影響的要求，并適應(yīng)于造紙機的設(shè)計車速范圍。

　　(4)毛毯的結(jié)構(gòu)形式、定量、材質(zhì)符合脫水或帶紙等要求并能有較長的使用壽命，相同結(jié)構(gòu)形式和定量的毛毯有相同長度以減少貴重物料的貯備數(shù)量。

　　(5)毛毯輔件能高效地保持毛毯清潔和具有適當?shù)臓顟B(tài)，而且輔件的形式種類盡可能地簡單統(tǒng)一，以減少維護工作。

　　(6)損紙輸出處理方便，無損紙積存之虞。

　　(7)機架結(jié)構(gòu)及布置設(shè)計便于更換毛毯及進行觀察、檢查及維護。

　　(8)操縱控制系統(tǒng)簡單，操縱方便，并盡可能地做到分點集中或全部集中操作。

　　(9)盡可能地采用標準化部件，提高互換可能性，減少備品數(shù)量。